Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые можно условно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели. Обобщающие показатели, к которым, прежде всего, относят фондоотдачу и рентабельность, применяют для характеристики основных фондов на всех уровнях народного хозяйства - для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом.Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Эти показатели подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы) на единицу времени с определенного оборудования (или производственных мощностей).К числу важнейших показателей экстенсивного использования основных фондов относятся коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев.Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:Кэкст = Тобор ф / Тобор пл,где: Тобор.ф . - фактическое время работы оборудования, ч.; Тобор.пл. - время работы оборудования по норме,ч.Наибольшее значение среди показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением суммы машино-смен в течение суток на количество машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования - это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.Коэффициент сменности использования оборудования определяется по формуле:Кем = МС/Кол-во оборуд.,где:Кем - коэффициент сменности работы оборудования; МС - сумма фактически отработанных машино-смен за сутки; Кол.оборуд. - общее количество установленного оборудования.Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени и устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности уменьшенной в два раза (при двухсменной работе) или в три раза (при трехсменной работе). Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности. Для расчета этого показателя используется следующая формула:Кинт = Вф / Вн,где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основании паспортных данных оборудования).Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию ее по времени и производительности (мощности). Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или нормативно чистой) к среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств. Следующий обобщающий показатель - фондоемкость, которая рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по следующей формуле:Фе = где:Фе - фондоемкость;Фосн - стоимость основных производственных фондов (руб.);Впрод - объем продукции (руб.)Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению. Производственную мощность рассчитывают при анализе и обосновании производственной программы, в связи с подготовкой и выпуском новых изделий, при реконструкции производства. В случаях дисбаланса производственных мощностей по цехам проводятся организационно-технические мероприятия по введению нового оборудования, изменению режима работы, снижению трудоемкости продукции и др.При анализе и планировании и для учета производственных возможностей предприятия разрабатывают плановые и отчетные балансы производственных мощностей. Так, производственную мощность на конец периода (Мк) исчисляют по следующей схеме: где:Мн — производственная мощность на начало периода;Мвв — увеличение производственной мощности за счет новой или увеличение за счет организационно-технических мероприятий;Мвыб — уменьшение мощности за счет ее выбытия;Мрез. - резервная мощность.Среднегодовая производственная мощность предприятия ( ) определяется по следующей схеме: где:tвв и tвыб — число полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года.Показателями использования производственной мощности являются: фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период (Впф); выпуск продукции на единицу оборудования, на 1 квадратный метр производственной площади стоимостных единицах; средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы); коэффициент сменности; коэффициент использования производственной мощности - При анализе использования производственной мощности исчисляют и такие показатели:Коэффициент интенсивного использования = Среднесуточный выпуск продукции/Среднесуточная производственная мощностьКоэффициент экстенсивного использования = Фактический фонд рабочего времени/Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении возможной производственной мощностиПосле обоснования производственной программы оценивают возможности ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании и проводят следующий расчет: планируемый объем выпуска (разработанный с учетом планов сбыта и заключенных договоров сопоставляют с возможным. При этом Ввозм.>Вплан. И должны иметься Мрезерв., где В возм., Вплан., Мрезерв — выпуск продукции за определенный возможный плановый период исходя из наличия мощностей и наличия резервных мощностей.